10噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產啤酒時如何使用抗氧化劑。對于啤酒生產廠家而言，對啤酒使用抗氧化劑是非常重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒時，如何使用抗氧化劑吧。

　　10噸啤酒廠糖化系統(tǒng)中使用抗氧化劑，需結合工藝節(jié)點、抗氧化劑類型及操作規(guī)范，以減少麥汁氧化、提升啤酒風味穩(wěn)定性。以下是具體應用方案：

　　一、抗氧化劑類型選擇

　　硫代硫酸鈉(Na?S?O?)

　　作用：快速還原麥汁中的溶解氧，抑制氧化反應，尤其適用于糖化初期(麥汁煮沸前)。

　　用量：0.5-1.0g/噸麥汁(按有效成分計算)，需根據(jù)麥汁溶解氧含量調整。

　　特點：成本低、反應快，但過量可能殘留硫味，需嚴格控制用量。

　　亞硫酸氫鈉(NaHSO?)

　　作用：分解為二氧化硫(SO?)，兼具抗氧化與抑菌效果，常用于麥汁冷卻階段。

　　用量：0.3-0.5g/噸麥汁(按SO?含量計算)，需確保殘留量≤10mg/L(符合國標)。

　　特點：抑菌性強，但需注意SO?殘留對風味的影響，適合對微生物控制要求高的場景。

　　抗壞血酸(維生素C)

　　作用：天然抗氧化劑，通過自身氧化消耗氧氣，保護麥汁中的風味物質(如不飽和脂肪酸)。

　　用量：10-50mg/L麥汁，需在麥汁冷卻后、發(fā)酵前添加。

　　特點：無殘留風險，但成本較高，適合高端精釀啤酒生產。

　　二、關鍵工藝節(jié)點應用

　　糖化階段(麥汁煮沸前)

　　目的：減少麥汁在糖化鍋中的氧化，避免蛋白質過度分解導致啤酒渾濁。

　　操作：在糖化結束、麥汁過濾后，向糖化鍋或過濾槽中添加硫代硫酸鈉(0.5g/噸麥汁)，攪拌5分鐘確保均勻混合。

　　效果：麥汁溶解氧含量降低30%-50%，延緩麥汁老化。

　　麥汁冷卻階段

　　目的：防止麥汁在冷卻過程中與空氣接觸氧化，保護風味物質(如酒花香氣)。

　　操作：

　　方法1：在麥汁進入板式換熱器前，添加亞硫酸氫鈉(0.3g/噸麥汁)，利用換熱器內湍流促進混合。

　　方法2：在麥汁冷卻至60℃以下時，添加抗壞血酸(20mg/L)，通過在線添加系統(tǒng)(如計量泵)精準控制用量。

　　效果：麥汁冷卻后溶解氧含量≤0.1mg/L，酒花苦味物質保留率提高15%-20%。

　　發(fā)酵階段(酵母接種前)

　　目的：抑制發(fā)酵初期酵母代謝產生的氧化反應，提升啤酒風味穩(wěn)定性。

　　操作：在麥汁進入發(fā)酵罐前，添加抗壞血酸(10mg/L)或亞硫酸氫鈉(0.1g/噸麥汁)，與酵母同步添加。

　　效果：發(fā)酵后啤酒的TBA值(衡量氧化程度)降低20%-30%，風味保鮮期延長。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。